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精密钣金加工新技术有哪些变化?

2个月前 (06-24)行业新闻

由于激光切割具有高度的灵活性,再加上日益成熟的3D设计技术,可以从新设计、新工艺中获益,从而降低成本,缩短工期,精密钣金加工企业在应用新技术过程中发生了哪些变化?


1.在传统工艺中,工件由几部分组成,现在切割和弯曲都完成了,达到缩短工艺流程、缩短工期、降低成本的目的。


2.传统工艺是配置专用的焊接夹具,目前采用木工榫头之间的零件,定位准确,节省时间,焊接夹具简单,产品变形小,达到缩短工期、降低成本、提高质量的目的。


3.在国内箱体制造业中,进行多次弯曲加工越来越普遍,钣金加工企业发现传统的钢筋省了,产品质量高,制造成本低,点焊在实际生产过程中要配合。

精密钣金加工新技术有哪些变化?  激光切割加工 华挚精密钣金加工厂 钣金加工工艺 第1张

4.利用激光切割精密缝制、精度高的特点,一次切割四次折弯即可完成四件作品,它突破了传统技术的设计思路,达到了缩短工期、降低成本的目的。


5.因为使用了榫卯结构,钣金加工企业在工件弯曲点焊的过程中就可以完成整个加工过程。


激光下料法:采用激光切割技术切割大型板材结构,但需要编写激光切割程序,可以切割各种复杂形状的板材,成本高,精度小于0.1mm;下料:将冲头放大一倍或几倍,冲出各种形状的材料,时间短,精度高,成本低,效率高,适合大批量生产;


送料机构:主要用于铝型材、方管、圆管、圆棒,成本低,精度高;弯曲方法是将板材加工成实心形状,在折弯机的压力下,板材会发生弹性变形和塑性变形,塑性弯曲开始时,板材可以自由弯曲,当压力增大时,形成V形弯曲,弯曲模可分为弯刀和直刀。


钣金加工广泛应用于工业生产中。钣金加工的每一道工序都很重要。某个环节出现问题,都会影响产品的加工质量。所以钣金加工的每一个环节都必须完善,才能生产出合格的钣金。薄板的加工方法有几种:切割下料:成本低,加工精度小于0.2mm的薄板,但只能加工无孔无角的条状或块状零件。

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