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钣金知识 - 钣金折弯的方法和类型

2年前 (2022-01-08)技术资讯

折弯是最常见的钣金加工操作之一。也称为折弯、翻边、模具折弯、折叠和磨边,这种方法用于将材料变形为角度。


这是通过在工件上施加力来实现的。力必须超过材料的屈服强度才能实现塑性变形。只有这样,你才能以折弯的形式达到持久的效果。


折弯模式

有许多折弯方法可用。各有各的优点。困境通常是在追求精确和简单之间,而后者得到更多的使用。简单的方法更灵活,最重要的是,它需要更少的不同工具来获得结果。


V形折弯

V形折弯是使用冲头和模具的最常见的折弯方法。它分为三个子组-底部,折弯和冲压。空气折弯和触底现象约占所有折弯工作的90%。


下表有助于根据材料厚度(毫米)吨(毫米)确定最小法兰长度b(毫米)和内径IR。您还可以看到这种规格所需的模具宽度V(毫米)。每次作业每米需要一定的吨位。这也显示在表格中。如你所见,较厚的材料和较小的内径需要更多的力或吨位。突出显示的选项是推荐的金属折弯规范。

钣金知识 - 钣金折弯的方法和类型  钣金折弯方法 钣金折弯类型 华挚钣金 第1张

假设我有一张2 mm厚的纸,我想把它弄弯。为了简单起见,我还使用了2mm的内半径。现在,我可以看到这个折弯的最小法兰长度是8.5毫米,所以我们在设计时必须记住这一点。所需模具宽度为12毫米,每米吨位为22吨。普通工作台的最小能力约为100吨。我的工件折弯线是3 m,所以需要的总力是3 * 22 = 66吨。因此,即使是一个有足够空间折弯3 m的简单工作台也能完成这项工作。


尽管如此,请记住一件事。此表适用于屈服强度约为400 MPa的建筑钢材。当你想折弯铝时,吨位值可以除以2,因为它需要的力更小。不锈钢则相反-所需的力比该表所示的力高1.7倍。


空气折弯

部分折弯或空气折弯的名称来自于工件实际上并不完全接触刀具零件的事实。部分折弯时,工件停在两点,冲头推动折弯。通常,操作仍然可以通过折弯机来完成,但事实上,不需要侧模。

空气折弯具有很大的灵活性。假设你有一个90的骰子。用这种方法,你可以在90度到180度的任何地方得到结果。尽管它不如涂底漆或压花精确,但这种简单性是该方法的优势。如果载荷被释放,材料的回弹导致角度错误,可以通过施加更大的压力轻松调整。

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当然,这是与启动相比精度较低的结果。同时,局部折弯最大的优点是不需要重新安装模具进行不同角度的折弯。


U形折弯

原则上,U型弯与V型弯非常相似。有一个模具和一个冲头。这一次,它们都是U型的,造成类似的折弯。例如,这是一种非常简单的折弯钢U形槽的方法,但并不常见,因为可以使用其他更灵活的方法来产生这种轮廓。


阶梯折弯

本质上,阶梯折弯是一种重复的V形折弯。也称为凸块折弯,这种方法连续使用许多V形折弯来获得更大的工件半径。最终质量取决于折弯的数量和它们之间的步数。你拥有的越多,结果就会越顺利。


凹凸折弯在许多情况下使用。一些例子包括锥形漏斗和吹雪机。大半径折弯可以用传统工具完成。更容易的设置使价格更便宜,尤其是在小批量。


滚动折弯

辊弯用于制造不同形状的管道或锥体。如有必要,也可用于大半径折弯。根据机器的容量和辊子的数量,可以同时进行一次或多次折弯。


在这个过程中,有两个驱动辊和第三个可调辊。这个靠摩擦力向前移动。如果零件的两端和中间部分都需要折弯,则需要进行额外的操作。这是通过液压机或折弯机完成的。否则,细节边缘将变得平坦。


擦折弯

擦拭折弯或边缘折弯是折弯钣金边缘的另一种方法。确保纸张被正确地推到擦拭模具上非常重要。因此,擦拭模具也决定了弯管的内半径。擦拭模具和冲头之间的间隙对于获得良好的结果起着重要的作用。

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旋转折弯

折弯边缘的另一种方法是通过旋转来折弯它。与擦拭折弯或V形折弯相比,它有很大的优势——不会划伤材料表面。事实上,可以使用特殊的聚合物工具来避免任何类型的工具标记,更不用说划痕了。旋转弯管机还可以折弯超过90度的锐角。既然回弹不再是一个问题,那么从这样一个公共的角度来看,它有很大的帮助。


最常见的方法是2卷,但也有1卷选项。这种方法也比其他方法更灵活,因此也适用于生产法兰附近的U形通道。

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