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如何提高精密钣金加工的产品质量

7个月前 (01-10)公司新闻

按照钣金加工的常用工艺,激光切割精度可控制在0.10mm左右,弯曲精度可控制在0.20~0.30mm,焊接精度相对难以控制。一般控制在0.30 ~ 0.50 mm就很好了,相应地,“精密钣金加工”对零件表面处理的尺寸精度和美观性要求更高,0.10mm弯曲尺寸公差的高精度要求是其特点。如果说数控冲床是钣金加工的原点,那么数控折弯就是“精密钣金加工”的原点。一般来说,激光切割机和数控冲床要达到0.10毫米的精度并不难,但要达到产品弯曲后的尺寸精度达到0.10毫米就不容易了。

如何提高精密钣金加工的产品质量  精密钣金加工产品质量 钣金产品质量管理 钣金工艺 第1张


严格控制产品质量的措施


人为因素

由操作者起主导作用的工序造成的缺陷,一般可以由操作者控制。操作失误的主要原因是:操作人员质量意识差、操作粗心、不遵守操作规程、操作技能低、技术不熟练、简单重复的工作带来的厌烦。相对来说,手工操作焊接工艺存在很多问题,大部分需要工装来保证。这也是焊接机械手使用越来越多的原因。

预防缺陷的可控措施有:(1)加强“质量和用户是下一道工序的用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制;(2)书写明确详细的操作规程-SOP,加强工艺专业培训,发放操作证;⑶加强“三检”,适当增加检查频次(包括自检);(4)通过岗位之间的人员调整和丰富工作经验(培养多才多艺的工人)来消除操作人员的厌烦情绪;⑸广泛开展品管圈QCC活动,促进自我提升,增强自我提升能力。


机器因素

主要控制措施为:(1)加强设备维护保养,定期检查设备关键精度和性能项目,建立设备关键部位日常抽查制度,重点在过程质量控制点对设备进行控制;(2)首件检验系统验证定位或定量装置的调整量(如折弯机后BG定位精度的补偿);(3)尽可能使用数控机床,减少对工人操作可靠性的依赖;(4)分步建立全员生产性维护管理体系,即建立一个全系统员工参与的生产维护活动,以实现卓越的设备性能。


物料因素

主要控制措施如下:(1)在原材料采购合同中明确规定质量要求;(2)原材料进厂检验IQC,工厂自制零件过程检验IPQC,成品检验OQC;(3)合理选择供应商(包括“外包工厂”);(4)做好合作工厂之间的合作关系,SQE将督促和帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。


钣金加工工艺

工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的联系、工艺加工手段的选择(如加工环境条件的选择、工艺设备配置和工艺参数的选择)和工艺加工指导文件的编制(如工艺流程卡、机床操作规程、作业指导书、工艺质量分析表等)。).工艺方法对工艺质量的影响主要来自三个方面:一是加工方法的正确性和合理性,选用的工艺参数和工艺设备等。二是实施过程方法的严肃性;三是流程实施的跨部门监督。

工艺构成了产品的技术含量,合理的工艺将降低产品成本,提高合格率。可以说,合理的工艺加上正确的生产操作流程构成了合格的产品。简单来说,工艺方法包括操作指导方法SOP、检验指导方法SIP、机器操作方法/机床操作规则等。

数控机床加工方法的误差预防和控制措施:(1)保证定位装置的精度,严格进行首件检验,保证加工原点的精度,防止批量缺陷;(2)技术业务培训,使操作人员熟悉数控机床的调整方法,提高机床的OEE;(3)加强数控刀具或刀具的刃磨和管理,实行强制更换制度;(4)严格工艺纪律,检查和监督操作规程的执行;(5)加强工具、夹具和测量仪器的管理,做好夹具和模具的定期检查和测量仪器的定期校准工作。


测量因素

主要控制措施包括:(1)确定测量任务和要求的精度,选择合适的具有要求精度和精密度的测试设备;(2)定期校准和调整所有测量和测试设备;(3)必要的校准程序,包括设备类型、数量、位置、校准周期、校准方法、验收方法和验收标准,以及出现问题时应采取的措施;(4)保存校准记录;(5)当发现测量和试验设备未处于校准状态时,应立即评估以前测量和试验结果的有效性,并记录在相关文件中。


环境因素

所谓环境一般是指生产现场的温度、湿度、噪声干扰、振动、照明、室内净化和现场污染。除了保证产品对环境条件的特殊要求外,还应做好现场整理、整改和清理工作,大力做好文明生产,为优质产品持续生产创造条件。它分为两个方面:

一方面,生产环境也可以理解为5S。工厂的生产环境会影响操作人员的工作效率。如果操作员工作台附近没有固定的放置工具的区域,所有的工作工具都是随机放置的,自然会降低生产效率,容易导致不良品。日本企业是5S发展的鼻祖,欧美企业目前也非常重视5S管理,而我国中小企业5S管理整体实施情况较差,他们认为与生产无关。不难看出,我国中小企业在管理乃至观念上与国外发达国家企业还有很大差距。

另一方面,它是一个辅助工具。对于企业来说,产品生产的辅助工具可以分为辅助设备和辅助材料。辅料属于原材料还是间接材料,取决于辅料的使用。如果它们被用于生产中,并且可以被收集到某个产品的成本中,它们可以被视为原材料。如果被其他部门使用,损失等。,而不能被收集成某种产品,那么它就被用作间接材料。生产中的辅助设备包括附件等。一些中小企业经常因为缺少更换配件而停工。


在5MIE的六大要素中,“人”是生产管理的难点,也是目前所有管理理论的重点。围绕“人”的因素,不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不同,所以生产的进度、对待工作的态度和对产品质量的理解也不同。有的人温柔、缓慢、细心,做事认真;有些人急躁,只注重效率,缺乏质量意识,却工作效率高;有的人性格内向,遇到困难不告诉组长,不容易接受新的知识和事物;有些人性格外向,很活跃,喜欢在工作场所八卦。然后,作为他们的领导者,他们不能用同样的态度或方法领导每个人。不同性格的人要区别对待(在公平的前提下),用不同的方法让他们“人尽其才”。发掘员工性格特点的优点,弱化性格特点的缺点,即善于用人。如何提高生产效率,首先要发掘现有员工,尽可能发挥他们的特点,激发员工的积极性,提高他们的工作积极性。简单来说,人事管理是生产管理中一种复杂且难以理解和应用的形式。


我们华挚人做好以上工作,就一定能生产出高质量的钣金产品。

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